4000瓶木瓜果汁生产线报价方案|果汁原浆原汁饮料生产设备 KEXIN）

4000瓶木瓜果汁生产线报价方案|果汁原浆原汁饮料生产设备（KEXIN）
24小时咨询电话：闻经理 
     温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：乳品生产线、饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 
　　 公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关**部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AAA级资信企业”，“中国饮料机械名优品牌”等荣誉称号。
1.生产能力：4000瓶/小时果汁饮料生产线。（按500ml计算）
2.水处理:?????灌装能力为3000-4000瓶/小时,,水处理设计成2T/小时.
3．灌装瓶样:?PET瓶
4．灌装温度：灌装温度约75℃，封盖结束再采用高温灭菌。
5．工艺流程：
??????????原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→→臭氧→反渗透装置---纯水罐
????????????????????????????↓
---调配——过滤→调配罐→暂存罐→均质机→高温瞬时灭菌→储罐→冲瓶灌装封口→倒瓶杀菌---喷淋冷却→套标机——喷码---喷淋冷却——热收缩膜包机——或人工装箱
6.工艺说明：?
1.双联过滤器:
尺寸:700*500*500
处理量:1t/H
过滤精度:200目
2.调配罐：
规格： 300L
功率：0.75kw
通蒸汽加热或电加热
3.均质机
整个机器用优质不锈钢制成的外壳,所有仪表钮固定在外罩上,外表光洁、精制美观，适用于现代工业生产，并已在乳品、食品、制药等行业中得到了广泛应用
4.TQ真空脱气机
?本机是果汁、果茶等生产线中的不可缺少的设备之一。主要用于均质后的果汁在真空状态下脱气，从而达到防止果汁氧化、延长果汁储存期的目
5.**高温瞬时灭菌
规格：2T
尺寸:Ф900H1600
功率：3.0kw
材质：SUS304不锈钢
通蒸汽杀菌
6．储罐：
规格：600L
材质：SUS304不锈钢
单层
灌装系统
（一）风送道
瓶子输送采用吊瓶颈方式，风送道全部采用SUS304不锈钢制作。
技术参数
高压风机型号：DF
功率：2.2Kw
风压：3000pa
风量：2800m3/h
(二）三合一灌装机
?果汁饮料热灌装三合一机组
本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，?整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.
设备主要性能：
1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
2)冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形*调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。
4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。
5)主机PLC和变频器均采用着名品牌，如日本三菱，欧姆龙等。
PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外先进技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。
主要特点：?
(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品，气动元件采用闽台亚德克AIRTAC产品；
(10)、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作。
(三）.倒瓶输送链
1、概述
倒瓶杀菌链是根据高温灌装生产线的工艺特点研制开发的生产线**配套设备，该设备将灌装封盖后的产品侧倾110°，利用产品自身的高温，在一定时间内，对瓶盖进行二次杀菌，确保产品的质量。产品在输送过程中通过二条相互垂直的链板导向，实行自动倒瓶、延时杀菌、自动立起，整个过程平稳可靠。
（四）喷淋冷却隧道
1、概述
本机是消化吸收国内外同类设备技术全新设计而成，采用逐步降温冷却的四段式处理，设备**段采用72℃热水冷却；*二段采用冷却塔循环水进行喷淋冷却；*三段采用自来水循环冷却，*四段采用纯净水对瓶身进行冲洗，防止瓶身出现污渍。设备配置有自动加氯泵，可根据补水量进行调节加氯量。设计进瓶温度为85℃，出瓶温度为40℃。
（五）套标装置
G、自动套、缩标机
一电加热使通道内空气升温，通过热风循环，加热标签，使标签收缩。电加热组件、缩标机主机、机架等部件构成。主要特点：整机不锈钢制作，温度变化受环境影响小，收缩稳定；收缩标签光滑平整，无松脱、皱纹现象。
收缩炉有效长度：2.4m
功率：10kw
适应瓶型：Φ≦200，H≦300
（六）喷码机
主墨路采用稳定、可靠的进口齿轮泵，回收墨路采用耐磨损的进口隔膜泵，从根本上提高产品的稳定性和可靠性。
较高喷印速度：1076字符/秒
喷印信息范围：2mm-12mm
外形尺寸：580×420×263mm
电压：220V
额定电流：2A
喷印行数：1-2行
语言选择：中文、英文、数字等组合